
Когда говорят ?трикотажная ткань с ворсом?, многие сразу представляют себе банальный домашний халат или пижаму. Но это, конечно, поверхностно. Ворсовый трикотаж — это целая категория, где разница в плотности, высоте ворса, сырье и способе вязки определяет, пойдет ли материал на детскую одежду, спортивный костюм премиум-класса или, скажем, на утепленную подкладку. Частая ошибка — считать его просто ?мягким и теплым?. Тепло — это следствие, а причина — в структуре. И вот с этой структурой бывает столько нюансов, что иногда кажется, будто работаешь с живым материалом.
Возьмем, к примеру, флис. Технически это тоже трикотажная ткань с ворсом, но ворс создается путем начеса. И здесь первый подводный камень: интенсивность начеса. Переусердствуешь — ткань становится слишком пушистой, теряет форму и начинает скатываться после первой же стирки. Недоделаешь — не получишь нужной теплоизоляции. Я помню, как на одном из первых заказов мы получили партию материала для детских комбинезонов. На ощупь — идеально, но после контрольной стирки на 40 градусах появились катышки в местах трения. Пришлось разбираться с поставщиком: оказалось, они сэкономили на этапе финишной обработки, пропустив противоскользящую пропитку.
Другой тип — велюровый трикотаж. Здесь ворс не начесывается, а формируется в процессе вязки. Лицевая сторона — плотные вертикальные петельки, которые потом разрезаются. Качество здесь зависит от сырья и плотности. Дешевый велюр из низкосортного хлопка с полиэстером быстро вытирается на коленях и локтях, теряет цвет. А хороший, с высоким ворсом, — это уже материал для более статусных вещей, хоть для домашней одежды, хоть для отделки.
И третий, который часто упускают из виду, — это двухслойный трикотаж с начесом с изнанки. По сути, интерлок или кулирка, у которых внутренняя сторона начесана. Идеально для термобелья или легких кофт. Но ключевой параметр здесь — растяжимость. Если основа слишком эластичная, при начесе можно повредить петли, и ткань будет рваться по швам. Приходится очень точно подбирать плотность вязания.
В работе с такими тканями теория меркнет перед практикой. У нас, в ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма?, основная специализация — деловые костюмы и кашемировые пальто. Но мы периодически берем заказы на корпоративную одежду — утепленные жилеты, бомберы для охраны, где как раз требуется трикотаж с ворсом. И вот здесь начинается самое интересное.
Был случай, заказали партию поларфлиса для подкладки рабочих курток. Материал пришел, тесты на цветостойкость и усадку прошли. Но когда в цехе начали кроить, обнаружили, что ткань сильно смещается по косой. Раскройщик ругался — лекала ?плывут?. Оказалось, проблема в разной степени натяжения нитей основы и утка при производстве ткани. Визуально не определить, только в работе. Пришлось срочно менять технологию раскладки, добавлять больше припусков, что увеличило расход. Убыток, конечно.
Еще один момент — шитье. Иглы для трикотажа с ворсом нужны специальные, с закругленным острием (например, jersey needles), чтобы не рвать волокна. Если использовать обычные, на лицевой стороне могут появиться затяжки, особенно на велюре. Игла, казалось бы, мелочь. Но после того, как мы однажды испортили небольшую партию дорогого велюрового кардигана, теперь этот пункт у нас прописан в техкарте для любого ворсового материала.
И, конечно, ВТО (влажно-тепловая обработка). С ворсом нужно быть крайне осторожным. Слишком горячий утюг или парогенератор могут ?припечатать? ворс, и на ткани останутся блестящие, залоснившиеся участки, которые уже не исправить. Особенно это критично для темных цветов. Мы теперь всегда делаем пробу на обрезках, подбираем температуру и давление пара. Иногда проще отпаривать с изнаночной стороны, хоть это и дольше.
Качество трикотажной ткани с ворсом начинается с пряжи. Состав — это святое. Смеска хлопка с полиэстером — классика для флиса. Но процентное соотношение решает все. Больше хлопка — лучше гигроскопичность, но выше усадка и хуже износостойкость. Больше полиэстера — ткань прочнее и меньше мнется, но может ?парить?. Для активной одежды часто добавляют еще и лайкру для эластичности.
Мы долго искали надежного поставщика для небольших партий качественного велюра. Крупные комбинаты работают с большими объемами, а нам для штучных заказов или пробных коллекций нужно было немного, но стабильно. Нашли в итоге одного, через рекомендации. Важно было, чтобы они давали полную техническую спецификацию: не просто ?велюр хлопковый?, а плотность (в граммах на кв.м), высоту ворса, ширику полотна, устойчивость окраски. Без этих данных технолог не может точно рассчитать расход и заложить параметры для пошива.
Сейчас много говорят про переработанный полиэстер (recycled PET) для флиса. Пробовали. Экологично, да. Но на ощупь материал часто жестче, и цветовая палитра беднее. Покупатель, конечно, не всегда заметит разницу на ощупь, но для нас, как для производителя, важно, чтобы ткань хорошо вела себя в раскрое и пошиве. Пока остановились на том, чтобы использовать такой материал для немарких, базовых позиций, где тактильные ощущения не так критичны.
Хотя наша компания, ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма?, основанная в 2009 году, фокусируется на деловой одежде и кашемировых пальто, опыт работы с трикотажем пригождается постоянно. Например, для утепления тех же зимних пальто. Иногда клиент хочет не синтепон, а именно флисовую подкладку в рукава или по всей площади. Или для корпоративных заказов — жилеты с логотипом из поларфлиса.
В таких случаях мы не можем просто купить первый попавшийся материал. Нужно, чтобы он сочетался с основным материалом верха по усадке, чтобы при химчистке (а деловые костюмы и пальто часто сдают в химчистку) подкладка не села и не покорежилась. Это отдельные испытания.
Был интересный проект — мы шили униформу для персонала небольшой сети кофеен. Нужны были темные фартуки из плотного трикотажа с небольшим ворсом, чтобы не маркие, приятные к телу и без статики. Пришлось искать компромисс: добавили в состав небольшой процент антистатической нити, что немного увеличило стоимость, но зато решило проблему. Клиент остался доволен.
Так что даже в, казалось бы, узкой специализации знание особенностей таких материалов, как трикотаж с ворсом, расширяет возможности. Позволяет брать нестандартные заказы и предлагать клиенту дополнительные опции. Главное — этот опыт не теоретический, а набитый шишками, испорченным метражом и довольными клиентами в итоге.
Сейчас тренд на натуральность и тактильность никуда не делся. Но добавился запрос на технологичность. Ожидают, что ворсовый трикотаж будет не только мягким, но и ?умным?: с антибактериальной пропиткой, отводом влаги, еще и легко стираться. Производители тканей отвечают новыми обработками.
Для нас, как для производителя, это значит еще больше тестов перед запуском в работу. Нельзя слепо доверять этикетке ?антипиллинговая обработка?. Нужно самому провести цикл стирок, потереть на машине для испытаний, посмотреть, что будет. Иногда хорошая ткань после обработки становится жестче. И это уже вопрос к дизайнеру и заказчику: что важнее — сохранение внешнего вида или первоначальная мягкость?
И, пожалуй, главный вывод за годы работы: с трикотажем, особенно с ворсовым, никогда нет универсальных решений. Каждый новый рулон, даже от проверенного поставщика, — это немного лотерея. Поэтому первый шаг — не в цех, а на склад, чтобы потрогать, растянуть, посмотреть на свет. А уже потом смотреть техдокументацию. Опыт подсказывает, что пальцы и глаза часто видят больше, чем цифры в спецификации. И этот навык — самый ценный, его ни в одном учебнике не найдешь.