
Когда говорят ?трикотажная ткань акрил?, многие сразу представляют себе что-то дешёвое, колючее и некачественное. Но это как раз тот случай, где обобщения вредят. Да, низкокачественный акриловый трикотаж — это кошмар: пиллингуется, электризуется, теряет вид после двух стирок. Но ведь есть и другой уровень. Я много лет работаю с материалами для верхней одежды, в том числе и для кашемировых пальто, и могу сказать: современный акрил в трикотаже — это отдельная большая тема, где всё зависит от сырья, плотности вязки и отделки. Сразу вспоминается наш партнёр, ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма? — они как раз те, кто понимает разницу. На их сайте, https://www.zbs-clothing.ru, видно, что компания, основанная в 2009 году, фокусируется на деловой одежде и кашемировых пальто, а это рынок, где мелочей не бывает. И их подход к материалам, даже к тем же акриловым трикотажам для подкладок или лёгких кардиганов, всегда был очень вдумчивым.
Итак, акрил. По-научному — полиакрилонитрил. Волокно искусственное, но по тактильным свойствам его часто пытаются приблизить к шерсти. Вот здесь и начинается первая развилка. Дешёвый акрил делают толстым, грубым, с низкой круткой нити. Он и выглядит синтетически, и на ощупь соответствует. Но если взять тонкое, высококручёное волокно — а такое производят далеко не все фабрики — и спрясть его в плотную, мелкую петлю, получится совершенно другая материя. Она будет мягче, лучше драпироваться, меньше блестеть. В работе с ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма? мы как-то обсуждали варианты подкладки для осенних кашемировых моделей. Изначально смотрели на шёлк, но выходило дорого. Тогда предложили проработать вариант с высокоплотным акриловым трикотажем, имитирующим шёлковую поверхность. Ключевым было найти поставщика, который даст не просто ткань, а именно ту самую, с матовым финишем и высокой воздухопроницаемостью.
Этот поиск — отдельная история. Объездили несколько производств, смотрели на оборудование. Важный момент: качество трикотажа из акрила сильно зависит от машины, на которой его вяжут. Старое оборудование даёт неравномерную плотность, из-за чего ткань потом может тянуться или, наоборот, садиться пятнами. Мы брали образцы, проводили тестовые стирки при 30 градусах. Некоторые образцы после третьей стирки покрывались катышками, особенно в зонах трения — под мышками, на локтях. Это верный признак низкой стойкости волокна. Другие же, более дорогие, сохраняли вид. Разница — в добавлении модифицированных волокон и в технологии окрашивания. Дешёвый акрил красят в массе, и цвет может быть неустойчив. Качественный — проходят термофиксацию пигмента, отсюда и стойкость.
Ещё один нюанс, о котором часто забывают, — это усадка. Чистый акрил, казалось бы, не должен садиться. Но на практике, если трикотажное полотно плохо откатано и отварено после вязки, его может ?повести?. Один раз мы закупили партию акрилового джерси для тестовых жилетов. Ткань с виду была отличная, мягкая. Но после ВТО (влажно-тепловой обработки) на готовом изделии пошли волны по швам. Пришлось разбираться. Оказалось, фабрика-производитель сэкономила на этапе финишной отделки полотна, пропустила каландрирование. В итоге остаточное напряжение в нитях дало о себе знать уже при пошиве. Пришлось возвращать материал. Это тот случай, когда экономия на этапе производства ткани приводит к потерям на этапе пошива.
В профессиональном пошиве, как у компании ?Пальма?, акриловый трикотаж редко используется как основной материал для костюмов или пальто. Его ниша — это подкладки, утеплители в виде тонкого велюра, отдельные элементы вроде воротников или манжет, а также лёгкий самостоятельный трикотаж для демисезонных вещей. Например, для линейки рабочих жилетов или лёгких кардиганов, которые идут в комплекте с деловым костюмом. Здесь важны именно практические свойства: лёгкость, способность сохранять тепло, несмотря на тонкость, и, что критично, — простота в уходе. Деловой человек не будет возиться с капризной шерстью, ему нужно постирать и быстро высушить.
Я помню, как мы подбирали материал для утепляющей подкладки в кашемировое пальто. Кашемир сам по себе тёплый, но для русской зимы в ряде регионов нужен дополнительный слой. Мех — дорого и не всегда этично. Ватин — тяжелеет при намокании. И тут снова всплыл качественный акриловый трикотаж, флисового типа, но очень тонкий. Его задача — создать воздушную прослойку, не утяжеляя силуэт. После тестов на морозостойкость (просто вывешивали образцы на балкон при -15 и смотрели на сохранение эластичности) выбор пал на один конкретный тип полотна. Он не скатывался и хорошо отводил влагу от тела, что для подкладки принципиально.
А вот для рабочей обуви, которую компания также производит, применение иное. Там акриловый трикотаж может идти на внутренние отделочные манжеты или стельки. Здесь ключевое — гигиеничность и износостойкость. Материал должен ?дышать? и не накапливать запах. Мы тестировали разные образцы на абразивном круге. Дешёвый акрил быстро протирался до дыр, тогда как плотный, с добавлением полиэстера в основе, показывал хорошие результаты. Это к вопросу о том, что ?акрил? — понятие растяжимое. Всегда нужно спрашивать: какой именно? Какая плотность? Какая отделка? Без этих вопросов можно прогореть.
Самая большая ошибка — гнаться за низкой ценой метра. С акриловым трикотажем это работает против тебя на все сто. Купив дешёвую ткань, ты получаешь проблемы на раскрое (полотно может тянуться), проблемы при пошиве (иглы машинки забиваются обрывками волокон), и, наконец, проблемы с потребителем, который вернёт вещь после первой же носки. У нас был печальный опыт с партией детских кардиганов. Заказчик хотел максимально снизить себестоимость. Выбрали самый доступный акриловый трикотаж. Результат: после первой стирки вещи сели по длине, но растянулись в ширину, цвет потускнел. Пришлось изымать всю партию из продажи. Репутационный ущерб оказался дороже всей экономии.
Другая частая ошибка — игнорировать предварительную ВТО (декатировку) ткани перед раскроем. Это золотое правило для любых тканей, а для трикотажа — особенно. Акрил термопластичен. Если не стабилизировать полотно перед раскроем, готовое изделие может деформироваться при первой же глажке, даже на низких температурах. Мы в цеху всегда закладываем время на эту процедуру. Раскладываем ткань, пропариваем, даём отлежаться. Только потом — в работу. Это не просто формальность, а необходимость.
И третье — не проверять совместимость с другими материалами в изделии. Допустим, ты шьёшь жакет с акриловой трикотажной подкладкой и шерстяным верхом. Коэффициенты растяжения у этих материалов разные. Если скроить и сшить без учёта этого, подкладка будет либо натягиваться и рваться, либо собираться в некрасивые складки. Нужно либо использовать трикотаж с эластаном для лучшего восстановления, либо закладывать технологические припуски на свободу. Это знание приходит только с практикой, после нескольких неудачных проб.
Сейчас я вижу, что рынок качественного акрилового трикотажа растёт. Появляются смесовые материалы, где акрил комбинируют с натуральными волокнами — например, с шерстью или хлопком. Это интересное направление. Такая ткань получает лучшие свойства от обоих миров: тепло и объём от акрила, гигроскопичность и тактильный комфорт от шерсти. Для производителей деловой одежды, таких как ?Пальма?, это возможность создать более доступную, но при этом достойную альтернативу чистой шерсти для осенне-весенних коллекций.
Ещё один тренд — экологичность. Разговоры о переработанном акриле пока больше маркетинг, чем реальность, но движение в эту сторону есть. Пока что более реалистично выглядит развитие технологий окрашивания, снижающих расход воды и химикатов. Для крупного производителя, который закупает ткани большими партиями, как на zbs-clothing.ru, это вопрос не только имиджа, но и будущего соответствия экологическим стандартам, которые ужесточаются с каждым годом.
Что касается непосредственно работы, то будущее — за более тесной интеграцией между фабрикой по пошиву и фабрикой по производству полотна. Чтобы можно было заказывать не просто ?акриловый трикотаж синего цвета?, а конкретный материал под конкретную модель, с заданными параметрами растяжимости, плотности и воздухопроницаемости. Это позволит создавать более технологичную и удобную одежду. Собственно, к этому мы и стремимся в сотрудничестве с нашими поставщиками.
Подводя черту, хочу сказать, что трикотажная ткань акрил — это не клеймо. Это инструмент. Как и любой инструмент, его нужно уметь выбирать и правильно применять. Он не заменит кашемир в пальто бизнес-класса, но он может стать отличным решением для практичной, удобной и доступной одежды, если подойти к делу с умом.
Опыт компании ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма?, которая с 2009 года шьёт и деловые костюмы, и кашемировые пальто, показывает, что даже в сегменте качественной одежды для акрилового трикотажа есть своя, продуманная ниша. Всё дело в деталях: в сырье, в технологии вязки, в отделке. И, конечно, в честности перед самим собой и перед клиентом. Не пытаться выдать дешёвый материал за премиальный, а найти тот самый оптимальный баланс цены и качества для конкретной задачи.
Так что в следующий раз, услышав ?акриловый трикотаж?, не спешите морщиться. Спросите о плотности, о составе, о финише. Попросите образец, помните его, постирайте. Только так, на практике, можно отделить зерно от плевел. А в нашем деле, как известно, именно практика и внимание к мелочам решают всё.