трикотажная мембрана ткань

Вот про трикотажную мембрану часто говорят, но редко понимают, о чём речь. Многие сразу думают про горнолыжные костюмы, но это лишь часть истории. На деле, это не просто ткань с плёнкой, а сложная структура, где трикотажная основа и мембранное покрытие работают вместе. Частая ошибка — считать, что любая ?дышащая? ткань с трикотажной изнанкой и есть трикотажная мембрана. Нет, тут важна именно технология ламинирования или нанесения, чтобы сохранить эластичность и те самые мембранные свойства. Я сам долго путал это с обычными двухслойными мембранами, пока не начал работать с конкретными заказами для корпоративной экипировки.

От технического задания до реального образца

Помню, как к нам в компанию, ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма?, пришёл запрос на разработку утеплённых брюк для рабочих, которые трудятся на улице в межсезонье. Заказчик хотел, чтобы изделие ?дышало?, но при этом не промокало от мокрого снега и было достаточно подвижным. В голове сразу всплыла трикотажная мембранная ткань. Мы тогда перебрали несколько поставщиков, смотрели образцы. Одни предлагали что-то вроде флиса с напылением — выглядело тепло, но по тестам на водонепроницаемость проваливалось. Другие привозили жёсткие ткани, похожие на плащёвку, которые совсем не тянулись.

Ключевым стал момент, когда мы получили материал, где мембрана была точечно ламинирована на трикотажное полотно. Это давало ту самую эластичность. Но и здесь возникла проблема: при раскрое и пошиве нужно было крайне аккуратно работать с растяжением, чтобы не нарушить структуру. Не каждый конструктор в нашем цеху, привыкший к жёстким костюмным тканям, сходу это понял. Пришлось делать несколько пробных лекал.

И вот что важно: даже удачный образец ткани — это не гарантия. Мы заказали партию, сшили первые опытные брюки. На тестах в полевых условиях (рабочие носили их около месяца) выяснилось, что в местах наибольшего напряжения — на коленях и сиденье — трикотажная основа начала немного ?вытягиваться?, и мембрана местами отслоилась. Это был не брак материала, а скорее просчёт в конструкции. Усилили эти зоны дополнительными накладками из той же ткани, но кроили их по долевой, чтобы минимизировать растяжку. Сработало.

Где она действительно нужна, а где — маркетинг

Сейчас мода на ?техничность? проникла даже в деловую одежду. Видел предложения ?офисных пиджаков с мембраной?. Честно, сомнительная идея. Трикотажная мембрана ткань — это всё же удел активной и рабочей одежды, где важна свобода движений и защита от непогоды. В нашем ассортименте, который можно увидеть на сайте https://www.zbs-clothing.ru, мы применяем её осознанно — в линейке для рабочих профессий, в уличной униформе для служб безопасности.

Например, для заказчика из энергетического сектора мы делали зимние комплекты для обходчиков. Там был важный нюанс: люди часто приседают, залезают на конструкции. Обычная мембранная ткань могла бы сковывать движения или издавать шуршание. Трикотажный вариант решил обе проблемы. Но пришлось долго объяснять заказчику, почему цена выше, чем на стандартную ?мембрану?. Разбирали с ним буквально на пальцах: показывали разницу в растяжимости, в тактильных ощущениях, в весе готового изделия.

А вот для наших классических кашемировых пальто или деловых костюмов такая ткань, конечно, не подходит. Это другой сегмент, другие требования. Хотя, знаю, что некоторые фабрики экспериментируют с тончайшими мембранными прокладками в пиджаках, но это уже высший пилотаж и совсем другие бюджеты. Мы, как компания ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма?, основанная ещё в 2009 году, стараемся выбирать технологии под конкретную задачу, а не гнаться за трендами ради галочки.

Подводные камни в работе и эксплуатации

Один из главных моментов, который часто умалчивают продавцы тканей, — это уход. Трикотажная мембранная ткань требует особого обращения. Её нельзя стирать обычными порошками с отбеливателями, это забивает поры мембраны. Гладить — вообще противопоказано, можно расплавить покрытие. Мы всегда прикладываем к готовой продукции подробные бирки по уходу, но знаем, что в реальности на производстве или в полевых условиях этим рекомендациям редко следуют.

Была история, когда после первой же стирки в хлорсодержащем средстве на складе у заказчика куртки перестали ?дышать?. Рабочие жаловались, что стало жарко и потно. Разбирались, оказалось — нарушили уход. Пришлось проводить ликбез для снабженцев заказчика. Теперь при заключении контракта отдельным пунктом прописываем семинар по эксплуатации для ответственных лиц.

Ещё один камень — ремонтопригодность. Если в обычной ткани можно поставить заплату, то с ламинированным трикотажем это сложно. Прокол или разрыв часто ведут к расслоению. Мы для критичных мест, как я уже говорил, сразу закладываем усиления. Но идеального решения нет. Это компромисс между высокими характеристиками и долговечностью в жёстких условиях.

Выбор поставщика: цифры против ощущений

Работая с такими материалами, нельзя полагаться только на технические паспорта. Цифры водонепроницаемости в мм водного столба и паропроницаемости в г/м2/24ч — это важно, но они получены в лабораторных условиях. Всегда просим пробный метр-два, чтобы ?пощупать? самим и отдать на собственные тесты. Например, просто натягиваем образец, смотрим, как быстро восстанавливается форма, какая обратная сторона на ощупь после конденсата.

У нас был неудачный опыт с одним европейским поставщиком. Паспортные данные — блестящие. Сшили партию жилетов. А в условиях нашего сырого осеннего дня ткань стала тяжёлой, будто набрала влагу, хотя не промокла насквозь. Оказалось, трикотажная основа слишком гигроскопична, и хотя мембрана держала воду снаружи, сам трикотаж внутри набирал влагу из воздуха. Теперь этот параметр — гигроскопичность подкладного слоя — мы проверяем в первую очередь.

Сейчас мы в основном работаем с азиатскими производителями материалов, которые лучше понимают запрос на соотношение цены и качества для рабочей одежды. Но и там каждый раз — лотерея. Поэтому любой новый материал, прежде чем попасть в каталог на zbs-clothing.ru, проходит через наши руки и через ?полевые? испытания.

Будущее или нишевое решение?

Сейчас идёт много разговоров о новых ?умных? мембранах и покрытиях. Но для массового сегмента рабочей и специальной одежды, в котором мы работаем, трикотажная мембранная ткань остаётся оптимальным выбором. Она балансирует между стоимостью, функциональностью и комфортом. Дорогие ePTFE-мембраны лучше дышат, но они капризны в пошиве и ремонте. Дешёвые PU-покрытия на жёсткой основе не дают нужной свободы.

Думаю, развитие будет идти не в сторону создания чего-то принципиально нового, а в совершенствовании именно этого гибрида. Уже появляются материалы, где в трикотажную основу вплетаются проводящие нити для подогрева — интересно, но пока для нас это экзотика и запросов таких единицы.

В итоге, возвращаясь к началу. Трикотажная мембрана — это не волшебная ткань на все случаи жизни. Это инструмент. И как любой инструмент, её нужно правильно подобрать и грамотно применить. Опыт нашей компании показывает, что её ниша — это именно та одежда, где человек активно двигается в неидеальных погодных условиях. И главный навык — не просто купить ?мембранный трикотаж?, а понять, какой именно его вид подойдёт для конкретной задачи пошива, будь то куртка для лесника или комплект для дорожного рабочего. Всё остальное — уже детали технологии и практики, которые нарабатываются, к сожалению, часто методом проб и ошибок.