
Когда говорят ?ткань трикотаж с принтом?, многие сразу представляют себе футболки с яркими картинками. Но в профессиональном пошиве, особенно в сегменте деловой одежды, это понятие куда глубже и капризнее. Частая ошибка — считать, что любой принт ляжет на любой трикотаж. На деле же, выбор основы — это уже половина успеха или причина будущего брака.
В нашем ателье, ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма?, мы много лет шьём классику — костюмы, рубашки, кашемировые пальто. Но рынок требует развития, и вот уже несколько сезонов мы экспериментируем с менее формальными линиями, где как раз и нужен трикотаж с принтом. Первый же заказ на блузы с геометрическим узором показал, насколько всё неочевидно.
Взяли, казалось бы, стандартный кулирный трикотаж. Принт нанесли цифровой печатью — смотрится идеально. Но после первой же стирки на тёмном фоне проступили светлые ?тени? — полотно дало усадку неравномерно, и места, где был нанесён пигмент, повели себя иначе. Это был важный урок: перед печатью ткань нужно не только тестировать на усадку, но и обязательно декатировать. Теперь это железное правило.
Для деловых платьев или лёгких кардиганов мы теперь предпочитаем более стабильный трикотаж — например, футер или рибана. Они меньше подвержены деформации, а значит, и принт на них живёт дольше. Но и здесь есть нюанс: плотность. Слишком плотное полотно может ?съесть? тонкость градиента, а слишком лёгкое — растянуться при печати. Идеал находится только опытным путём.
Самый популярный запрос от клиентов — ?чтобы не чувствовался принт на ощупь?. Это сразу отсекает многие виды трансферной печати, которые дают плёнку на поверхности. Мы работаем в основном с прямой цифровой печатью по ткани (DTG) и реактивной печатью для более сложных проектов.
DTG хороша для пробных партий или сложных многоцветных эскизов. Но её слабое место — белизна. Если нужен сочный принт на тёмном трикотаже, сначала наносится белая подложка. Это неизбежно влияет на эластичность участка с рисунком. Для коллекции поло с принтом мы как-то получили жалобу: ?грудь не дышит?. Оказалось, именно из-за этой плотной подложки на области крупного логотипа.
Реактивная печать — это уже другой уровень. Краска впитывается в волокно, а не лежит сверху. Ткань сохраняет исходную драпируемость и воздухопроницаемость. Именно эту технологию мы рассматриваем для премиальных линий, например, для кашемирового трикотажа с пастельным узором. Но стоимость и минимальный тираж делают её пока недоступной для массовых коллекций.
Дизайнер приносит великолепный эскиз с мелким, изящным цветочным принтом. Технолог смотрит на него и вздыхает. Потому что знает: на фактурном трикотаже, например, с лёгкой ?вафельной? структурой, эти тонкие линии просто расплывутся, превратятся в грязное пятно. Это постоянный диалог — а иногда и спор — между творческим видением и производственными возможностями.
Мы выработали своё правило: любой новый эскип утверждается на физическом образце ткани. Не на бумаге, не на экране, а на куске материи, который пойдёт в пошив. Только так можно оценить, как поведёт себя раппорт на растяжении, как будет выглядеть рисунок на шве, не будет ли диссонанса между динамикой узора и кроем изделия.
Был случай с принтом в вертикальную полоску для облегающего платья. На бумаге смотрелось стройняще. Но на манекене стало ясно, что из-за растяжения трикотажа полосы на боках искривились, создав оптическую иллюзию перекоса. Пришлось оперативно перерабатывать раскладку лекал, ориентируя рисунок под углом. Спасло партию, но сроки сорвали.
Работа с принтованным трикотажем — это не только творчество. Это жёсткие расчёты. Заказывать ткань с принтом нужно с огромным запасом на раскладку. Особенно если рисунок крупный или направленный. Отходы могут достигать 30%, и это нужно закладывать в стоимость сразу, а не обнаруживать с ужасом при расчёте себестоимости коллекции.
Ещё один момент — согласование цвета. Партия ткани, заказанная с интервалом в месяц, почти гарантированно будет иметь отклонение по тону. А если принп многоцветный, то подогнать его под предыдущую партию практически невозможно. Поэтому мы для базовых моделей стараемся закупать ткань сразу на весь сезонный объём, что, конечно, замораживает средства. Но это меньшее из зол.
На нашем сайте zbs-clothing.ru можно увидеть в основном готовые изделия классического ассортимента. Но опыт, который мы накопили, работая с капризными современными материалами, бесценен. Он учит нас тщательнее подходить к контролю качества на всех этапах — от выбора поставщика полотна до финальной упаковки готовой блузы или платья.
Сейчас всё больше запросов на экологичность. Это касается и трикотажа с принтом. Клиенты спрашивают про состав краски, про происхождение хлопка в основе. Мы постепенно переходим на работу с поставщиками, которые предоставляют Oeko-Tex сертификаты на свои ткани и пигменты. Это не маркетинг, а необходимость. Вещь должна быть не только красивой, но и безопасной — и по составу, и по технологии носки.
Другой тренд — персонализация. Всё чаще поступают запросы на мелкие партии с уникальным принтом для корпоративной одежды или промо-акций. Цифровая печать позволяет это делать без огромных вложений в подготовку экранов. Для нас, как для производителя с полным циклом, это открывает новые ниши. Мы можем предложить не просто пошить форму, а разработать уникальный дизайн, который ляжет именно на ту ткань, которая оптимальна для условий носки.
Опыт показывает, что мир ткани трикотаж с принтом не стоит на месте. Появляются новые эластичные краски, совершенствуются технологии. Главное — не гнаться слепо за новинками, а внедрять их обдуманно, тестируя каждый шаг. Как мы это делали с тем самым первым неудачным заказом на блузы. Эта ошибка научила нас большему, чем десяток успешных проектов. И теперь, глядя на новый эскиз, я уже навскидку могу сказать: ?Этот принт потянется вместе с тканью, а этот — нет. Давайте искать другой способ печати или менять основу?. Вот что значит — набить руку.