Обувь со стальным носком

Когда слышишь ?обувь со стальным носком?, многие сразу представляют себе тяжёлые, неудобные бахилы, в которых ноги потеют и болят. Это, пожалуй, самый распространённый миф. На деле всё иначе — если, конечно, разбираешься в материалах и конструкции. Сам много лет работаю со спецобувью, в том числе поставлял её для различных производств, и могу сказать: ключевое здесь не просто наличие стального вкладыша, а то, как он интегрирован, из какой стали, и главное — для каких именно задач эта обувь предназначена. Вот об этом и хочу порассуждать, опираясь на свой опыт, в том числе и на сотрудничество с компанией ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма? (их сайт — https://www.zbs-clothing.ru). Они, кстати, с 2009 года шьют не только костюмы и пальто, но и рабочую обувь, так что вопросы защиты ног для них не на последнем месте.

Не просто ?железка в носке?: конструкция и материалы

Итак, стальной носок. Первое, с чем сталкиваешься — выбор вкладыша. Не все ?стальные носки? одинаковы. Есть разница в толщине стали, в обработке кромок (завальцованные края — это must-have, иначе порежешь носок или даже кожу), в покрытии. Оцинкованная сталь дешевле, но может ржаветь от постоянного контакта с потом. Нержавейка — надёжнее, но и дороже. В продукции, которую мы, например, оценивали для совместного проекта с ?Пальмой?, использовался вкладыш из конструкционной стали с антикоррозийным покрытием — неплохой баланс цены и долговечности для большинства складских и монтажных работ.

Но сам вкладыш — это только полдела. Как он сидит в обуви? Частая ошибка недорогих моделей — носок ?гуляет? или, наоборот, жмёт в подъёме. Всё дело в колодке и подкладке. Хорошая обувь со стальным носком должна иметь достаточно объёмную носочную часть, но без ущерба для фиксации стопы. И здесь важна анатомическая стелька — она компенсирует жёсткость подошвы и вкладки. Помню, в начале карьеры мы пробовали ставить стандартные стельки в такие ботинки — рабочие жаловались на усталость уже к обеду. Пришлось переходить на амортизирующие, с поддержкой свода.

Ещё один нюанс — вес. Современные тенденции — это облегчение. Но тут палка о двух концах. Слишком лёгкий стальной носок может не пройти тест на удар (обычно требуется выдерживать удар энергией не менее 200 Дж). Поэтому при выборе всегда смотрю на сертификаты. У ?Пальмы?, к слову, в ассортименте есть модели, сертифицированные по ТР ТС 019/2011 — это уже говорит о серьёзном подходе, хотя по специфике они больше по пошиву одежды, но обувную линейку тоже развивают.

Где это реально нужно, а где — перестраховка?

Часто заказчики, особенно начинающие руководители участков, хотят закупить обувь со стальным носком для всего персонала, ?чтобы было?. Но это не всегда экономически оправдано и, главное, комфортно для работника. Если человек целый день стоит за станком, где риск падения тяжёлой детали на ногу минимален, а больше важна антистатическая защита или сопротивление скольжению, то стальной носок может быть излишним. Он добавляет вес и снижает гибкость мыска.

А вот на складах с погрузочно-разгрузочными работами, в литейных цехах, на строительных площадках, где летят обрезки металла, падают инструменты или грузы — там без такой защиты никуда. Я сам видел случай на одном из металлообрабатывающих заводов: слесарю упала на ногу небольшая шестерня, с высоты метра полтора. Ботинок со стальным носком помялся, но нога осталась цела. Без него — перебор, как минимум. После этого случая на том предприятии пересмотрели нормы выдачи СИЗ.

Интересный момент — психологический. Когда работник знает, что его ноги защищены, он двигается увереннее, меньше ?ёрзает? в опасной зоне. Это косвенно, но влияет на производительность и снижение общего травматизма. Поэтому в переговорах с такими компаниями, как ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма?, мы всегда обсуждаем не просто поставку, а комплекс: обувь, спецодежда, аксессуары — чтобы создать единую защитную систему для работника.

Проблемы в носке и типичные ?болячки?

Идеальной обуви не существует, и у моделей со стальным носком есть свои слабые места. Первое — это, как ни странно, не сам носок, а стык подошвы и верхней части в области мыска. Именно там при активной ходьбе по неровностям возникает напряжение, и если производитель сэкономил на клеевом составе или прошивке, то через пару месяцев может появиться отклейка или разрыв. При приёмке партии всегда обращаю на этот шов особое внимание.

Вторая ?болячка? — внутренний климат. Нога в таком ботинке больше потеет. И если внутренний материал — дешёвый, недышащий текстиль, то появляется запах, быстрее изнашивается подкладка, возникает дискомфорт. Решение — мембраны типа ТЕХ или качественная натуральная кожаная подкладка. Но это удорожает модель. В бюджетном сегменте часто идут на компромисс, делая перфорацию в язычке или боковинах. Это помогает, но не радикально.

И третье — деформация самого носка при длительной носке. Со временем от постоянных микроударов (не обязательно критических, а просто от случайных тычков о бордюр, угол палеты) стальная пластина может немного прогнуться и начать давить на пальцы сверху. Это не нарушает защитных свойств от одного сильного удара, но комфорт сводит на нет. Поэтому важно объяснять работникам, что такая обувь — не на десять лет, её нужно менять по мере износа, даже если подошва ещё цела. В техзаданиях для поставщиков, включая ?Пальму?, мы всегда прописываем ресурс вкладыша в условных рабочих циклах, а не только общий срок службы.

Сертификация и маркировка: на что смотреть?

Без правильной маркировки любая обувь со стальным носком — просто ботинки с железной вставкой. В России и ЕАЭС действует технический регламент ТР ТС 019/2011. Значок СЕ — это хорошо, но для нашего рынка обязателен знак обращения ЕАС. На этикетке или прямо на ботинке (часто на язычке) должен быть указан класс защиты: например, S3 (это водонепроницаемость, защита от прокола подошвы, антистатик и, конечно, ударопрочный носок).

Но сертификат — это бумага. На практике я всегда советую проводить выборочные проверки. Как-то раз столкнулся с партией, где сертификаты были в порядке, а при простом тесте (аккуратный удар молотком средней силы) вкладыш в одной паре из десяти треснул. Оказалось, брак по стали — попала партия с повышенной хрупкостью. Поставщик, естественно, заменил всю партию, но с тех пор я лично или мои техники всегда тестируем случайные пары из новой поставки, даже от проверенных фабрик, типа той же ?Пальмы?. Доверяй, но проверяй.

Ещё один важный момент маркировки — размер и ширина. Стальной носок ?съедает? немного внутреннего пространства. Поэтому хорошие производители делают колодку чуть просторнее или указывают, что к размеру нужно прибавить полномера. Если этого нет в описании, стоит предупредить покупателей. Мы на сайте https://www.zbs-clothing.ru в карточках таких товаров всегда стараемся давать подобные практические заметки, исходя из отзывов с объектов.

Перспективы: что будет со стальным носком завтра?

Сталь — классика, но уже не единственный вариант. На рынке активно продвигаются композитные материалы — сплавы на основе полимеров, армированных стекловолокном или кевларом. Они легче, не проводят холод/тепло, не вызывают срабатывания металлодетекторов. Это будущее для объектов с повышенными требованиями к электробезопасности или там, где есть рамки контроля. Но у них есть и минус: как правило, они занимают больше места в носке, и обувь получается более громоздкой. И цена пока выше.

Думаю, стальной носок ещё долго не сдаст позиций в тяжёлой промышленности и строительстве — там, где нужна максимальная стойкость к продавливанию и деформации от разового сверхнормативного воздействия. Его проверенная надёжность и относительно низкая стоимость производства говорят сами за себя.

Для компании вроде ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма?, которая работает с разными сегментами — от деловых костюмов до рабочей обуви, — ключевым, на мой взгляд, будет гибкость. Важно предлагать клиенту выбор: классическую сталь для суровых условий или современные композиты для высокотехнологичных производств. И самое главное — не забывать, что любая защитная обувь, в первую очередь, должна быть обувью. То есть её нужно носить целый день. И если она неудобна, работник её снимет или не наденет, и все эти стальные носки окажутся бесполезны. Поэтому в диалоге с производителями мы всегда делаем акцент на эргономике — это даже важнее, чем формальное соответствие стандартам.