модели из трикотажной ткани

Когда говорят ?модели из трикотажной ткани?, многие сразу представляют себе домашние халаты или простые футболки. Это, пожалуй, самый распространённый и в корне неверный стереотип. На деле, работа с трикотажем — это отдельная вселенная в конфекционе, со своими законами, подводными камнями и огромным потенциалом. Я бы даже сказал, что это проверка для конструктора и технолога на профпригодность. Вспоминается, как мы начинали экспериментировать с трикотажными тканями для делового сегмента, это был вызов. Не всё пошло гладко, но опыт, полученный с тех пор, бесценен.

Почему трикотаж — это не ?просто эластичная ткань?

Первое, с чем сталкиваешься — это физика материала. Растяжение по утку и основе разное, усадка после ВТО может быть непредсказуемой, а ещё есть коэффициент распускаемости. Если кроить как обычный костюмный креп, получится брак. Мы в своё время ?спалили? партию полотна на платья-футляры, потому что не учли, как поведёт себя конкретный кулирный трикотаж после влажно-тепловой обработки. Сидели, разбирали, почему форма ?поплыла?. Оказалось, что при раскрое не совместили направление петельных столбиков на всех деталях. Мелочь? Нет, основа.

Именно поэтому для серьёзного производства, того же пошива деловых костюмов или кашемировых пальто, как у компании ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма?, выбор трикотажа — это осознанный шаг. Нельзя просто взять ?эластичную шерсть? и сшить пиджак по лекалам для твида. Нужно полностью пересматривать конструкцию: уменьшать прибавки на свободу облегания, продумывать места для втачивания нерастяжимых элементов (плечевые прокладки, к примеру), менять технологические узлы. На их сайте https://www.zbs-clothing.ru видно, что ассортимент сфокусирован на классике, и внедрение трикотажных моделей в такой портфель требует глубокой перестройки цеха.

Ещё один нюанс — кромка. У трикотажа она часто закатывается, и если её не стабилизировать на раннем этапе, при пошиве возникнут проблемы с совмещением срезов. Приходится либо использовать специальные клеевые материалы для обработки срезов, либо закладывать другую технологию. Это та самая ?кухня?, о которой не пишут в глянцевых журналах, но которая решает всё.

От выбора полотна до первой примерки

Всё начинается с образцов. У нас в мастерской стеллажи завалены ?книжками? с трикотажными пробами — от плотного джерси до воздушного интерлока. Рука привыкла оценивать не только состав (шерсть, хлопок, вискоза с эластаном), но и плотность вязки, драпируемость, устойчивость к образованию пиллей. Для делового платья, например, нужен трикотаж с хорошей формоустойчивостью, который не будет вытягиваться на коленях или локтях к концу дня. А вот для свободного кардигана можно поиграть с более мягкими, пластичными вариантами.

Конструирование. Здесь отказываешься от привычных методов. Прибавки на свободу облегания могут быть отрицательными — ведь ткань и так тянется. Часто используем метод муляжирования, то есть наколки на манекене, чтобы увидеть, как полотно ложится по фигуре в динамике. Особое внимание — горловине и проймам. Если не укрепить, они растянутся после первой же носки. Мы для этого используем трикотажную косую бейку или специальную эластичную ленту, подобранную по тону.

Примерка — критический момент. Модельер и технолог смотрят не только на статику, но и просят модель (или закройщицу) сесть, наклониться, поднять руки. Проверяем, не ?задирается? ли полочка, не тянет ли по спинке, возвращается ли ткань в исходное состояние после движения. Бывало, что красивая на манекене модель на живом человеке вела себя капризно — собиралась в складки под грудью или перекашивалась на плечах. Тогда возвращаемся к лекалам.

Оборудование и нитки: без компромиссов

Шить трикотаж на обычной универсальной машине — путь к обметанным петлям и разочарованию. Обязательно нужна плоскошовная машина (распошивалка) и оверлок со стежком, который хорошо растягивается. Иглы — только с закруглённым остриём (так называемые ?стрейч? или ?джерси?), чтобы они раздвигали нити, а не рвали их. Мы в цеху держим отдельный набор игл для трикотажных работ, это правило.

Нитки. Казалось бы, мелочь. Но если взять неэластичную полиэстеровую нитку для пошива эластичного полотна, при растяжении шва нитка лопнет. Поэтому используем нитки с небольшим содержанием эластана или специальные текстурированные. Это увеличивает себестоимость, но гарантирует качество. Для компании, которая, как ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма?, работает с корпоративными заказами на деловые костюмы, такая надёжность — часть репутации. Клиент не должен через месяц принести пиджак с лопнувшим швом по локтю.

Ещё один момент — ВТО. Температура утюга всегда ниже, чем для тканей. Часто используем отпаривание, чтобы не ?запалить? поверхность и не сделать её блестящей. Для кашемирового трикотажа это вообще священный ритуал.

Трикотаж в деловом сегменте: сложно, но возможно

Внедрение трикотажных моделей в линейку деловой одежды — тренд, который набирает силу. Это ответ на запрос о комфорте. Но сделать деловой костюм из трикотажа, который выглядел бы строго, а не как спортивный, — задача со звёздочкой. Здесь важны детали: состав полотна (добавка шерсти, кашемира), фактура (мелкий рубчик, ?куриная лапка?), идеальная посадка.

Мы как-то делали пробную партию жакетов для одной фирмы. Взяли плотный трикотаж с добавкой вискозы. Внешне — почти как твид, но тянется. Самое сложное было добиться, чтобы лацканы лежали безупречно и не оттопыривались. Пришлось комбинировать материалы: сам жакет — из трикотажа, а внутренняя часть лацкана и бортовые прокладки — из нетканого полотна с памятью формы. Сработало.

Для такой компании, как ?Пальма?, с её специализацией, это направление могло бы стать интересным развитием. Представьте кашемировое пальто, но не из классического тканого кашемира, а из его трикотажного варианта. Оно будет невероятно лёгким, тёплым и комфортным. Но технология пошива подкладки и обработки краёв будет совершенно иной. Это вызов для производства, но и возможность занять уникальную нишу на рынке.

Ошибки, которые учат лучше любых учебников

Нельзя не сказать о провалах. Самый обидный был с партией платьев из тонкого хлопкового интерлока. Полотно прошло предварительную ВТО, но мы не учли его сильную продольную усадку после стирки. Готовые изделия, отшитые по лекалам после декатировки, после первой же домашней стирки заказчицами стали короче на 3-4 см. Пришлось извиняться, забирать и компенсировать. С тех пор для каждого нового полотна, особенно натурального, делаем контрольную стирку/ВТО уже готового образца и замеряем усадку по всем направлениям. Дорого? Да. Но дешевле, чем терять клиентов.

Другая частая ошибка новичков — экономия на вспомогательных материалах. Плечевые прокладки, клеевые, бортовые ткани — для трикотажа они должны быть специальными, эластичными. Если приклеить жёсткий дублерин к тянущемуся полотну, в лучшем случае получится ?панцирь?, в худшем — пузыри и деформация после чистки. Мы перепробовали с десяток видов клеевых материалов, пока не нашли несколько оптимальных для разных типов плотности.

И последнее — скорость. Трикотаж шьётся быстрее тканого аналога? Часто да, за счёт меньшего количества операций (например, нет необходимости в обработке многих швов, если используется распошивалка). Но это время ?съедает? подготовка: более тщательная раскладка лекал, стабилизация срезов, подбор фурнитуры. Общая трудоёмкость может быть даже выше. Это важно понимать при планировании себестоимости.

Вместо заключения: взгляд вперёд

Так что, модели из трикотажной ткани — это далеко не второсортный ?нижний? сегмент. Это сложный, технологичный продукт, требующий глубокого понимания материала. Он открывает огромные возможности для создания удобной, современной одежды, в том числе и для делового гардероба. Успех здесь строится на мелочах: на правильной иголке, на точно подобранной растяжимой нитке, на учёте поведения полотна не только на столе, но и в движении.

Для производителей, которые, как ООО Шицзячжуан Одежда ?Пальма?, имеют базу в пошиве классики, это возможность диверсификации и выхода на новый уровень. Но путь лежит не через копирование лекал, а через создание новой, адаптированной под специфику трикотажа, конструкторско-технологической базы. Это инвестиция, которая окупается лояльностью клиента, который оценил непривычный комфорт в, казалось бы, знакомом силуэте. А это, в конечном счёте, и есть главная цель.