из чего состоит трикотажная ткань

Когда спрашивают ?из чего состоит трикотаж?, многие сразу говорят ?из пряжи?. Вроде бы верно, но это как сказать, что суп состоит из воды. Суть-то глубже. За годы работы с поставщиками, в том числе и с ООО ?Шицзячжуан Одежда 'Пальма'? (их сайт — https://www.zbs-clothing.ru), которая с 2009 года шьет костюмы и пальто, я понял: ключ не в сырье, а в том, как оно превращается в полотно. И здесь начинаются все нюансы.

Основа: что скрывается за словом ?пряжа?

Говорить ?пряжа? — это ничего не сказать. Важно, из какого волокна. На производстве, подобном ?Пальме?, где важен внешний вид и драпировка костюмов, часто идут от классики: хлопок, шерсть, вискоза. Но в трикотаже для повседневной одежды сейчас царят смесовые варианты. Например, добавление полиэстера в хлопок — казалось бы, для прочности. Но вот вам практика: если полиэстера больше 30%, ткань начинает ?парить?, теряет гигроскопичность. Мы однажды закупили партию футерного полотна с таким составом для базовых моделей — клиенты жаловались на дискомфорт. Пришлось пересматривать.

А еще есть вопрос крутки нити. Сильно скрученная нить дает более жесткое, но устойчивое к истиранию полотно — подходит для воротников, манжет. Слабая крутка — мягче, но может тянуться и пиллинговаться. Это не теория из учебника, а вывод после разбора брака. Помню, как разбирали партию кашемирового трикотажа для пальто — полотно пустило ?затяжки? именно из-за неверно подобранной крутки в основе.

И да, состав сырья — это только полдела. Одна и та же мерсеризованная хлопковая нить в руках разных фабрик даст разный результат. Здесь вступает в игра оборудование и, что важнее, опыт технолога. Компании вроде ?Пальмы?, которые давно в пошиве, это понимают: они работают с проверенными поставщиками полотна, где состав — не просто строчка в спецификации, а гарантия стабильности.

Петля — главный ?кирпичик?: виды переплетений

Вот где трикотаж раскрывается. Если в тканых материалах основа и уток переплетаются прямо, то здесь вся магия — в петлях. Кулирная гладь (она же сукно), рибана, интерлок, футер — это не просто названия. Это разные ?поведения? ткани. Интерлок, например, тот самый ?двойной трикотаж?, не закручивается по краям, плотный. Отлично для классических поло, которые шьет ?Пальма? для корпоративных заказов. Но он и менее эластичный.

А футер с начесом — это вообще отдельная история. Мягкая изнанка получается не из-за особой пряжи, а из-за дополнительных нитей, которые формируют начес. Проблема в том, что дешевый футер после нескольких стирок этот начес теряет, полотно сбивается. Мы на своем опыте пришли к тому, что для рабочей одежды, где важен комфорт и долговечность (а это как раз специализация компании из Шицзячжуана), нужно смотреть на плотность начеса и длину дополнительной нити. Слишком длинная — будет вылезать, слишком короткая — не даст тепла.

Ластик (рибана) — его все знают по манжетам и воротникам. Но хороший ластик должен не только тянуться, но и уверенно возвращаться в форму. Секрет — в комбинации нитей разной упругости и точной настройке вязальной машины. Бывает, выглядит идеально, а после растягивания воротник ?устает? и болтается. Это частая головная боль при приемке.

Плотность и вес: цифры, которые говорят

Состав и переплетение есть, но без цифр плотности (г/м2) и номера игл (игл/дюйм) — все это слова. Плотность — это не просто ?толщина?. Полотно весом 180 г/м2 и 300 г/м2 — это, по сути, разные продукты для разных задач. Легкий трикотаж для летних рубашек-поло, тяжелый — для свитеров и джемперов в кашемировых линиях, которые есть в ассортименте ?Пальмы?.

Номер игл — это тонкость работы. Чем выше номер (например, 32 иглы против 18), тем тоньше игла и мельче петля, тем плотнее и глаже полотно. Для презентабельного делового трикотажа, из которого шьют водолазки под костюм, нужен высокий номер. Но и рисков больше: малейшая неоднородность нити или сбой в машине — и появятся дефекты, так называемые ?петля в петлю? или затяжки.

Здесь часто ошибаются начинающие закупщики: гонятся за красивым составом (например, ?100% мерсеризованный хлопок?), но не смотрят на плотность. В итоге получается полупрозрачная майка, которая тянется на коленках после носки. Практик же сначала пощупает, посмотрит на вес, и только потом изучит бирку.

Отделка: то, что превращает полотно в ткань

Связанное полотно — это полуфабрикат. Его обязательно подвергают отделке. И вот здесь — поле для манипуляций и для качества. Мерсеризация хлопка — классика. Она придает блеск, прочность, снижает усадку. Но процесс дорогой. Недобросовестные производители могут его упростить, и тогда блеск будет только до первой стирки.

Еще критичный этап — крашение. Трикотажное полотно часто красят в куске, уже связанное. Проблема — равномерность. Видел случаи, когда в партии интерлока были едва заметные полосы другого оттенка — это дисбаланс температуры или скорости в красильной машине. Для компании, которая шьет партии одинаковых костюмов или рубашек, как ООО ?Шицзячжуан Одежда 'Пальма'?, это катастрофа: детали с разных рулонов просто не сойдутся по цвету.

Мягчительная обработка, антипиллинговая, водоотталкивающая пропитки — это уже финиш. Но и они влияют на состав ощущений. Перебор с мягчителем — ткань будет приятной, но быстро износится, так как нить теряет прочность. Антипиллинг — часто это химическая ?обрезка? торчащих волокон. Если перестараться, полотно становится жестким. Нужен баланс, который приходит только с опытом и тестами.

Практика и брак: где кроются реальные проблемы

Вся теория разбивается о практику приемки. Идеальный по документам трикотаж может иметь скрытые пороки. Например, ?завиток? кромки — когда полотно сворачивается трубкой. Это проблема при раскладке и раскрое, увеличивает расход. Или разная степень растяжимости в разных партиях одного артикула. Раскроишь лекала — а потом детали не сшиваются точно.

Одна из самых коварных проблем для швейных предприятий вроде упомянутой компании — усадка после ВТО (влажно-тепловой обработки). Трикотаж может быть стабилизирован при отделке, но если технология нарушена, готовое изделое после отпаривания или стирки сядет. Мы как-то получили партию ребристого трикотажа для манжет — вроде бы все нормы по усадке были в паспорте. Но после пришивания к курткам и отпаривания утюгом в цехе, манжеты ?сели? на 5%. Пришлось срочно менять раскрой и делать припуски больше. Это прямые убытки.

Поэтому серьезные производители, будь то в Шицзячжуане или в Иваново, не работают с полотном вслепую. Обязательны тестовые раскрои, пробные пошивы, контрольные стирки. И доверие к фабрике-изготовителю полотна, которая не экономит на отделке и контроле. Ведь в конечном счете, трикотажная ткань состоит не только из волокон, а из цепочки грамотных технологических решений. И когда эта цепочка рвется в одном звене, страдает вся готовая вещь, а с ней — и репутация того, кто ее сшил.